直線振動篩分機(jī)廣泛應(yīng)用于各種耐磨材料行業(yè)。

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鑄石：

鑄石襯板是以天然巖石輝綠巖或玄武巖為主料，配以少量附加料,，經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型,、結(jié)晶退火而制成的一種晶粒細(xì)微致密的非金屬耐磨材料,，其物理、化學(xué)性能如下：

抗彎強(qiáng)度 600MPA 

彎曲強(qiáng)度 65MPA 

體積密度 2.9—3.0 g/m2 

磨損度 0.09 

鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料,，技術(shù)已經(jīng)過時甚至可以說是市場淘汰產(chǎn)品了,，究其原因其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于碳化硅,、氧化鋁、氧化鋯陶瓷,，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素,，設(shè)備沉重及堵料等問題也困繞其長期應(yīng)用。但在當(dāng)今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地,，這與其價格低，施工方便,，以及中國不成熟的市場是分不開的。 

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高分子襯板：

高分子襯板所含類別比較多,，具體包括高分子聚乙烯襯板,、聚安脂襯板、含油尼龍襯板,、稀土尼龍襯板、A3襯板等,。其物理、化學(xué)性能如下：

拉伸強(qiáng)度 98-107MPA 

彎曲強(qiáng)度 152-176MPA 

體積密度 1.16-1.18 g/m2 

摩擦系數(shù) 0.4—0.6 

高分子襯板與鑄石,、碳化硅、氧化鋁,、氧化鋯陶瓷抗磨損機(jī)理不同，高分子襯板主要是利用其低摩擦系數(shù)來自潤滑減少相互間摩擦阻力,，所以其硬度并不高,，是典型的“以柔克剛”之原理。這類材料其主要成份是有機(jī)物,，所以使用溫度不能超過100℃，很大范圍地限制了其應(yīng)用,。

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高鉻鑄鐵：

在鋼鐵中添加C元素,，其硬度就會增加,，同時加入鉻元素，使其硬度增加,，45#碳鋼硬度約為HB200。高鉻鑄鐵廣泛應(yīng)用于礦山?jīng)_擊比較大,、磨損比較小的部位，同時許多球磨機(jī)磨球也是用高鉻鑄鐵制造的,。其組成成分如下：

碳和鉻（C為3.1-3.6%，Cr量為20-25%） 

鎳（其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性） 

鎢（其作用是細(xì)化晶粒,，提高硬度，增加耐磨性） 

稀土復(fù)合變質(zhì)劑 （0.2-0.5%） 

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錳鋼合金（16mn）

是在高碳高錳鋼中復(fù)合添加稀土鉬或釩,、鈦等合金材料，通過彌散處理,，獲得固溶強(qiáng)化了的奧氏體基體上彌散分布著球形第二相耐磨質(zhì)點(diǎn)的金相組織。其生產(chǎn)工藝簡單,，成本較低,，材料來源豐富,。是制造冶金,、礦山、建筑,、建材機(jī)械設(shè)備耐磨另件不錯的材料,。典型應(yīng)用：破碎機(jī)腭。

氧化鋁耐磨陶瓷

耐磨陶瓷采用100目以下的AL2O3同時添加多種耐磨材料的配方,，100噸壓機(jī)壓,、或等靜壓制成型,，經(jīng)1700℃高溫?zé)Y(jié),，具有密度大、硬度高,、耐磨損等特點(diǎn),。一般而論耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的10倍,，高鉻鑄鐵的8倍。氧化鋁耐磨陶瓷材料廣泛用于火電廠磨煤及除灰系統(tǒng),，如粗,、細(xì)粉旋風(fēng)分離器、一次煤粉風(fēng)管,、彎頭,、煙道、排粉機(jī)蝸殼,、球磨機(jī)出口,、除灰排渣系統(tǒng)等；鋼鐵燒結(jié)廠的除塵管道,、混合料倉,、混合圓筒等；水泥廠的選粉機(jī),、溜槽,、風(fēng)機(jī)等；港口碼頭的卸船機(jī),、裝船機(jī),、料斗上等多種工業(yè)設(shè)備上。

密度 ≥3.6g/cm3 

莫氏硬度 ≥9 

抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa 

斷裂韌性KIC ≥4.8 MPa m1/2 

導(dǎo)熱系數(shù) 20W/M K 

熱膨脹系數(shù) 7.2×10-6 M/M K 

碳化硅耐磨材料

碳化硅制作工藝與氧化鋁的關(guān)不多,，和氧化鋁一樣碳化硅也是一種重要的工業(yè)防磨材料,，像一般常見的砂磨片就是用碳化硅做的，碳化硅的抗磨損性能比較優(yōu)良,，但比氧化鋁還是差一點(diǎn)點(diǎn),，但在聚冷聚熱方面它比氧化鋁更好，所以現(xiàn)在碳化硅用的最多的地方還是做耐火材料,，如高溫窯爐的內(nèi)襯耐火磚,、燒板等,。

密度 ≥3.2g/cm3 

熔點(diǎn) 2840 

硬度 8.5 

導(dǎo)熱系數(shù) 33.5-502.4W/M K 

熱膨脹系數(shù) (4-5)×10-6 M/M K 

氧化鋯陶瓷

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氧化鋯陶瓷是近幾年發(fā)展比較快的陶瓷，它具有密度大,、硬度較高,，特別是其機(jī)械性能即抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性高于其它非金屬材料，已廣泛應(yīng)用于石油泵套,、汽缸內(nèi)襯,、噴嘴等耐磨高溫結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)用前景看好,。但氧化鋯原料市場上價格為60-80元/公斤,，非常昂貴，很大限制了其廣泛應(yīng)用,。

抗彎強(qiáng)度[Mpa] 750 

斷裂韌性Mpa.m3/2 6-8 

密度[g/cm3] 5.8-6.0 

導(dǎo)熱系數(shù) [W/m.k] 2.5-2.9 

莫氏硬度 8.5 

耐磨膠泥（龜甲網(wǎng)）

采用凝膠復(fù)合材料技術(shù)所開發(fā)生產(chǎn)的一種新型耐磨耐蝕涂層材料,。它以凝膠材料聚合物為基體，內(nèi)摻硬質(zhì)陶瓷耐磨耐蝕顆粒骨料和超細(xì)粉以及增韌金屬纖維,，并與催化改性劑組成雙組分物質(zhì),。對鋼鐵、陶瓷,、水泥等均有極好的粘接強(qiáng)度,，具有耐磨粒沖刷磨損、耐介質(zhì)腐蝕等特點(diǎn),。施工操作簡便,。主要物理性能指標(biāo)：

密度(g/cm3)：2.90； 

抗拉強(qiáng)度(Mpa)：50.5,； 

莫氏硬度：7.5,； 

抗壓強(qiáng)度(Mpa)：166.5 

耐磨（堆）焊條

堆焊層合金元素含量很高，適用于高速轉(zhuǎn)動磨損工況工件的堆焊,，如風(fēng)機(jī)葉片等,。堆焊金屬最顯著的特點(diǎn)是 800℃ 回火不軟化，特別適用于高溫磨損工況,，如燒結(jié)單輥,、箅條等工件的堆焊。

噴涂

一種新型的實(shí)用工程技術(shù)目前尚無標(biāo)準(zhǔn)的分類方法,，一般按加熱和結(jié)合方式可分為噴涂和噴熔：前者是機(jī)體不熔化,，涂層與基體形成機(jī)械結(jié)合；后者則是涂層再加熱重熔,，涂層與基體互溶并擴(kuò)散形成冶金結(jié)合,。噴射材料有很大選擇性,，根據(jù)需要選擇符合物理特性的材料作噴體，氧化鋁,、碳化鎢,、鋅、鎳合金等等金屬與非金屬材料都可以作為噴料,。目前技術(shù)不成熟,，涂層至多1mm。一般用于軸承,、活塞等精度要求的零件防磨。

耐磨陶瓷復(fù)合管道

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無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi),，在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉和鋁粉混合物,，離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,，鋁熱劑立即自己燃燒,，熔融反應(yīng)物在離心力作用下。迅速按比重大小進(jìn)行分離,。鐵的比重（7.85g/cm3）為Al2O3 比重（3.65g/cm3）兩倍,，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的Al2O3則分布在鐵層的內(nèi)層,。 Al2O3 和Fe很快達(dá)到凝固點(diǎn),，分層凝固。最后形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為陶瓷層,，以鐵為主的過渡層,，以及外部的鋼管層。